Epoxidgläser sind heute aufgrund ihrer bekannten Widerstandsfähigkeit und Zuverlässigkeit ein Referenzstandard in der Elektro- und Elektronikbranche.

Dank ihrer hervorragenden Eigenschaften erfüllen diese Komponenten effektiv die hohen Anforderungen an Haltbarkeit und Sicherheit, die in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen gestellt werden.
Zu den am weitesten verbreiteten Materialien zählen die

Epoxidgläser G10, G11, FR4 und FR5
,
die jeweils mit spezifischen Eigenschaften entwickelt wurden, um den unterschiedlichen Anforderungen der heutigen Industrie gerecht zu werden.

Für jeden Bedarf die passende Lösung

Der Einsatz von Epoxidgläsern bei der Herstellung von elektrischen und elektronischen Bauteilen ist sowohl hinsichtlich der Haltbarkeit als auch der Robustheit sicherlich eine strategische Entscheidung.
Es handelt sich dabei um eine Kategorie von Verbundwerkstoffen, die nicht nur für ihre hohe Isolierfähigkeit, sondern auch für ihre hohe mechanische Festigkeit bekannt sind.

Als Antwort auf die unterschiedlichen Produktionsanforderungen sind vier Haupttypen von Epoxidglas auf dem Markt erhältlich:

• Epoxidglas G10 ist ein Material, das aufgrund seiner hervorragenden dielektrischen Eigenschaften, seiner Festigkeit und seiner geringen Feuchtigkeitsaufnahme besonders geschätzt wird.
  Diese Variante der mit Epoxidharz verstärkten Glasfaser ist aufgrund ihrer bemerkenswerten Haltbarkeit und Zuverlässigkeit die ideale Wahl für Isolierunterlagen und leichte mechanische Komponenten.
  Obwohl es sich nicht um ein selbstlöschendes Material handelt, bietet Epoxidglas G10 eine konkrete und stabile Lösung für die meisten Produktionsanforderungen der heutigen Elektronik- und Elektroindustrie.
• Epoxidglas G11 ist eine Weiterentwicklung von G10: Dank der modifizierten Epoxidharze, die es auszeichnen, garantiert dieses hochwertige Isolierlaminat auch bei hohen Temperaturen eine hohe Leistungsfähigkeit.
  Sein Einsatz ist daher unverzichtbar bei der Herstellung von hochwertigen elektronischen Geräten in spezifischen Bereichen wie dem Militär- und Luftfahrtsektor und generell in allen Bereichen, in denen Hitze ein kritischer Faktor sein kann.
• Epoxidglas FR4 ist ein weltweiter Standard in der Herstellung von
  Leiterplatten (PCB),
  die in der Elektronikbranche von grundlegender Bedeutung sind.
  Diese hochwertige Komponente bietet eine hervorragende elektrische Isolierung und Dimensionsstabilität.
  Darüber hinaus ist sie flammfest und erfüllt damit eine der wichtigsten Anforderungen in der professionellen und privaten Elektronikproduktion.
• Epoxidglas FR5 erweitert die hitzebeständigen Eigenschaften von FR4-Glas noch weiter und bietet selbst unter extremsten Bedingungen eine hohe Leistungsfähigkeit.

Diese Komponente garantiert elektrische und biomechanische Stabilität und erweist sich als die beste Wahl, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen und konstanter Luftfeuchtigkeit.

Dank dieser Eigenschaften ist FR5 das Referenzmaterial für die fortschrittliche Elektronikbranche und wird häufig in komplexen industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine optimale Kombination aus Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit erforderlich ist.

Hohe Leistung, heute und morgen

Diese breite Palette an Epoxidgläsern wurde entwickelt, um den vielfältigen Anforderungen der Elektro- und Elektronikindustrie gerecht zu werden, indem sie Wärmebeständigkeit, mechanische Stabilität und Langlebigkeit in ausgewogener Weise kombiniert.

Dank dieser Eigenschaften garantieren Epoxidglaskomponenten auch in den widrigsten Umgebungen Zuverlässigkeit und erfüllen die unterschiedlichen Anforderungen des Marktes mit stets hoher und dauerhafter Leistung.

Die Epoxidgläser G10, G11, FR4 und FR5 finden sowohl in der Standardproduktion, die in den meisten Industriezweigen üblich ist, als auch in komplexeren und spezialisierteren beruflichen Kontexten Anwendung.
Dies macht sie zu vielseitigen und unverzichtbaren Materialien, um den täglichen technologischen Herausforderungen zu begegnen und gleichzeitig Funktionalität, Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit auch unter kritischsten Betriebsbedingungen zu gewährleisten.

Dank ihrer hohen Leistungsfähigkeit unterstützen Epoxidgläser konkret die Innovation in der Industrie und nehmen die Anforderungen des zukünftigen Marktes vorweg, indem sie sich sehr effektiv an die immer spezifischeren Anforderungen der heutigen Produktion anpassen.

Mit ihrer Vielseitigkeit und ihrer großen Anpassungsfähigkeit an die unterschiedlichen technologischen Herausforderungen der Fertigungsindustrie sind die Epoxidgläser G10, G11, FR4 und FR5 die leistungsstärkste und umfassendste Wahl für die Elektro- und Elektronikindustrie von heute und morgen und bieten zuverlässige und langlebige Lösungen, die in jedem Anwendungsbereich den Unterschied ausmachen.